АО "Боровичский комбинат огнеупоров"

15 мая текущего года на центральной производственной площадке комбината произошло знаковое для нашего предприятия событие. Впервые за всю историю предприятия была успешно произведена работа по присоединению вновь сооружаемого газопровода для возводимой вращающейся печи к действующей газовой сети без снижения давления газа в ней.

Испытания сталевыпускных блоков на Тихвинском вагоностроительном заводе

В условиях плавильного цеха АО «Тихвинский вагоностроительный завод» проведены испытания сталевыпускных блоков производства АО «БКО» для дуговой печи. Цель работы – апробация огнеупоров альтернативных поставщиков. 
 

Руководители и специалисты АО «Боровичский комбинат огнеупоров» традиционно принимают участие в научных конференциях. Не стал исключением и этот месяц. В марте директор по коммерческим вопросам Э.В. Булин выступил с докладом на тему «Реализация программы импортозамещения в сегменте огнеупоров» на 13-ой ежегодной конференции «Рынки металлургического сырья СНГ», которая состоялась в Минске.

Мы побывали в цехе сталеразливочного припаса и увидели, как проходит сборка третьего комплекта воздухонагревателя конструкции Калугина доменной печи.

На сегодняшний день собрано 10 рядов элемента форкамеры воздушного коллектора из изделий марки HRK. Элементы данной форкамеры состоят из изделий изготовленных полусухим способом прессования и изделий на основе тиксотропных бетонов. 

В АО «Оскольский электрометаллургический комбинат» был произведён капитальный ремонт шахтной печи установки металлизации окатышей огнеупорными материалами производства АО «БКО». Комплексная поставка включала в себя полный перечень огнеупоров (общим объемом более 400 тонн) для футеровки данной установки согласно техническому заданию заказчика:

Проведены опытно-про мышленные испытания - бетонной смеси Borcast производства АО «БКО» в чугунном транспортном желобе доменной печи №3 ПАО «Тулачермет». Цель апробации:оценка служебных свойств огнеупорного бетона и определение целесообразности его применения в условиях Доменного цеха. Изготовление футеровки на участке чугунного транспортного желоба осуществлялось в соответствии с цеховой инструкцией. Замечания по внешнему виду бетонной футеровки после сушки отсутствовали. За период работы доменной печи в течение 11 месяцев через желоб пропущено 840 тыс. тонн чугуна, промежуточные ремонты футеровки не выполнялись. 

Об энергонезависимости АО «БКО» или проще – обеспечении производства и социальной сферы предприятия собственными энергоресурсами – нам рассказал главный энергетик АО «БКО» М.В.ОРЛОВ. Начало производства собственной электроэнергии в АО «БКО» было заложено почти 90 лет назад, когда в 1928 году на вновь построенной станции заработал первый дизель-генератор. В то время станция работала в автономном режиме и считалась «сердцем предприятия»...

На прошлой неделе в цехе сталеразливочного припаса АО «БКО» завершили сборку арки штуцера горячего дутья. Конструкция, состоящая из кирпичей самого штуцера (около 680 штук), спрессованных на прессе 4КФ-200 в цехе мелкосерийного производства огнеупорных изделий, и 44-х элементов примыкания марки DRL-150, спрессованных в форме заготовок на прессе К5000, была собрана за месяц...

Центральный материальный склад Боровичского комбината огнеупоров был введён в эксплуатацию в 1977 году. Как описывает накладная того времени: «данный склад закрытый, одноэтажный, отапливаемый, оснащён техническими средствами охраны и пожарной сигнализацией». Конечно, жизнь не стоит на месте – развивается предприятие, адаптируются к современным условиям и подразделения.

ПАО ««Горно-металлургическая компания «Норильский Никель» – крупнейшая в России и одна из ведущих в мире компаний по производству драгоценных и цветных металлов (палладия, платины, кобальта, меди). Для Боровичского комбината «Норильский Никель» - это давний партнёр в области поставок широкого спектра огнеупорной продукции.