Боровичский комбинат огнеупоров активно развивает сервисные направления. Сегодня предприятие оказывает комплексные услуги по футеровке тепловых агрегатов у заказчиков от проектирования и подбора огнеупорных материалов до монтажа продукции с последующим обслуживанием. Заслуженная репутация разработчика, производителя и поставщика огнеупоров для предприятий разных отраслей промышленности позволяет АО «БКО» оказывать услуги максимально качественно и в установленные сроки. Собственная научно-техническая база и высококвалифицированный персонал дают возможность грамотно проводить подбор огнеупорных материалов и разрабатывать дизайн футеровок, оказывать консультации в области огнеупорных и конструкционных решений.
Футеровочные работы проводятся с применением собственных огнеупорных изделий, бетонов, набивных и торкрет-масс. Дополнительно могут осуществляться шефмонтаж, гарантийное и пост-гарантийное обслуживание тепловых агрегатов клиентов. Именно данный комплексный подход приводит к повышению производительности и конкурентоспособности у наших потребителей.
Для выполнения крупных заказов АО «БКО» имеет в наличии и готово предоставить собственное оборудование, предназначенное для огнеупорных (футеровочных) операций, а также персонал для работы на этом оборудовании по контрактам на предприятиях цементной, целлюлозно-бумажной, металлургической промышленностей:
- малая футеровочная машина для кладки формованных огнеупоров во вращающихся печах диаметром от 2,5 до 4 метров;
- большая футеровочная машина для кладки формованных огнеупоров во вращающихся печах диаметром от 4,8 до 6,5 метров.
Каждая машина хранится и транспортируется в специальном контейнере, что позволяет оперативно перемещать агрегаты и мобильно использовать. Данное оборудование уже было успешно применено при реализации ряда комплексных проектов и может быть предоставлено в аренду для выполнения кладочных операций у заказчиков.
В период с 2020 по 2024 г. АО «БКО» успешно выполнило более 10 сервисных проектов по ремонту тепловых агрегатов у наших клиентов из различных индустриальных отраслей с использованием огнеупорных материалов собственного производства.
Комплексные футеровочные работы осуществлены в тепловых агрегатах АО «РУСАЛ Бокситогорск» (ремонты смесительной камеры прокалочной печи, сушильного барабана, термической печи и других агрегатов), ООО «ВОЛМА-Оренбург» (замена огнеупорной кладки камеры горения и камеры смешивания гипсоварочной печи с применением собственных изделий марки ALBOR 500), ООО «Волма-Майкоп» (ремонт стационарной вращающейся гипсоварочной печи), АО «Стройматериалы», г. Белгород (перефутеровка вращающейся печи обжига извести), ООО «Ковровские котлы» (ремонт топки и камера нагрева), ООО «Прогресс» (нагревательный котел для отопления ряда населённых пунктов в Ленинградской области), ООО «Ангарск Строй Механизация» (замена кольцевой печи по производству чугунных брикетов).
Огнеупорные изделия и материалы вместе с услугами шефнадзора реализованы на предприятиях цементной отрасли: АО «Мальцовский портландцемент», АО «Мордовцемент», ООО «Серебрянский цементный завод» (Группа ЦЕМРОС), АО «Спасскцемент» и др.
Подробно остановимся на масштабных проектах недавнего времени.
Во втором полугодии 2023 года выполнен проект по футеровочным работам и шефнадзору кладки печей прокалки нефтяного игольчатого кокса на предприятии АО «Газпромнефть – ОНПЗ» (г. Омск). Осуществлялся монтаж футеровки следующих тепловых агрегатов:
- печь прокалки кокса П-101;
- печь дожига П-102;
- пересыпная течка, нисходящий газоход печи П-102;
- откатная горячая головки печи П-101.
При реализации проекта было подготовлено и согласовано с заказчиком расширенное техническое предложение, произведено и поставлено более 1700 тонн огнеупоров АО «БКО», в том числе инновационных марок: HALBOR-45 ALS, HALBOR AR, BOREX-72-21, BOREX-65 ALS, BORLIGHT-1,0 HS, несколько видов бетонных смесей, тиксотропных, теплоизоляционных изделий и других видов материалов, предназначенных для футеровки различных зон и узлов тепловых агрегатов. При этом кладочные работы на вращающейся печи П-102 выполнены с использованием собственной большой футеровочной машины, были оказаны услуги шефмонтажа. Проект реализован «под ключ» в октябре 2023 г. в полном объёме с привлечением более сорока футеровщиков и отмечен благодарственным письмом АО «Газпромнефть – ОНПЗ». Тепловые агрегаты эксплуатируются в штатном порядке.
В 1-м квартале 2024 года выполнен комплексный проект по проектированию и футеровке вращающихся печей «AKKERMANN CEMENT – Горнозаводск». Предварительно было подготовлено и согласовано с клиентом техническое предложение на комбинированную футеровку двух вращающихся печей: №4 и №5. Поставлены огнеупорные изделия производства АО «БКО» марок BOREX 78 SiC, HALBOR AR и ALBOR N (специально разработанных и успешно внедренных в цементной отрасли) для отдельных зон тепловых агрегатов – суммарно более 1000 тонн. Остальные огнеупорные материалы – закуп заказчика. Осуществлён монтаж футеровки двух вращающихся печей с задействованием сорока профильных компетентных работников. Кладка печи №5 осуществлялась из огнеупорных изделий поставки АО «БКО» с применением собственной большой футеровочной машины. На печи №4 была проведена бетонировка отдельных зон футеровки.
Все запланированные футеровочные работы на тепловых агрегатах были выполнены в установленные сроки без замечаний и нареканий от «AKKERMANN CEMENT – Горнозаводск». Вращающиеся печи в настоящее время успешно выпускают цемент.
Специалисты АО «БКО» постоянно работают над изучением и удовлетворением потребностей заказчиков не только в части совершенствования огнеупорных материалов, но и в проектировании агрегатов, оказании услуг по футеровке. Полученный опыт и компетенции, квалифицированный персонал способствуют эффективному использованию данных знаний и при регулярных ремонтах тепловых агрегатов на нашем комбинате. Тем самым подбирается оптимальный дизайн футеровок с использованием своих передовых огнеупорных материалов, минимизируется межремонтный интервал тепловых агрегатов, повышаются технико-экономический ресурс службы вращающихся печей и надёжность их эксплуатации.