4 марта пятнадцать специалистов Боровичского комбината огнеупоров посетили обучающий тренинг на производственной площадке «Фабрика процессов», который проходил в гуманитарном институте НовГУ (г. Великий Новгород).
Весь день команда АО «БКО» отрабатывала практические навыки применения инструментов бережливого производства на площадке Фабрики под руководством тренеров – сотрудников отдела «Бережливые технологии» ГОАУ «Новгородский центр развития инноваций и промышленности».
В тренинге приняли участие специалисты отдела развития, автотранспортного цеха, ЦСП, карьера Окладнево, РМЦ. По итогам мероприятия все участники получили сертификаты о прохождении обучения на производственной площадке.
Александр Русских, менеджер отдела развития: «Главная идея данного практикума – научиться улучшать любой производственный процесс. На тренинге мы сымитировали ход действия настоящего производства, а наша команда временно «перепрофилировалась» в других специалистов предприятия. У нас были начальник производства и его заместитель, специалист ОТК, менеджеры по развитию, операторы и логист. За 3 смены продолжительностью 20 минут мы организовали процесс изготовления пульта управления регулятора давления газа (кстати, это реальный пульт, который сейчас изготавливается в городе Энгельс Саратовской области). Перед нами стояла задача изготовить для клиента в одну смену 10 пультов управления. В первые 2 смены необходимый план выполнить не удалось, но, учтя все предыдущие ошибки, к 3 смене мы достигли его перевыполнения, изготовив 14 пультов. Чтобы этого достигнуть, наша команда делала перестановку рабочих столов (сделали U – образную ячейку конвейера*), пересматривала стандарты изготовления, переводила персонал с одной работы на другую, перераспределяла обязанности. И в конечном итоге мы смогли выровнять каждую операцию под нужное время такта, которое составляло 2 минуты. То есть нужно было производить одно изделие каждые 2 минуты.
В целом впечатления от участия в тренинге положительные. Мы научились рассматривать процесс изготовления, выявлять и решать проблемы, пользоваться таблицей сбалансированной работы и инфостендом.
Всё прошло очень динамично и интересно, поскольку каждый из участников был задействован в процессе работы. Стоит отметить и организацию, она была на высшем уровне».
* U-образные ячейки – способ организации рабочего пространства при обработке изделий, позволяющий минимизировать перемещения сотрудников и обрабатываемых деталей. При таком способе станки и оборудование располагаются в форме латинской буквы «U» с соблюдением последовательности операций. Конечная стадия обработки располагается рядом с начальной, поэтому оператор имеет возможность практически сразу приступить к выполнению следующего цикла обработки. Благодаря этому также поддерживается равномерный ритм выполнения работы. Важным свойством подобной расстановки оборудования является возможность при изменении спроса варьировать количество операторов, работающих в ячейке.
ДЛЯ СПРАВКИ:
Фабрика процессов — это учебная производственная площадка, на которой участники в реальном производственном процессе получают опыт применения инструментов бережливого производства, а также понимают, как улучшения влияют на операционные и экономические показатели производства. В Великом Новгороде Фабрика открылась в сентябре 2020 года на базе Новгородского государственного университета им. Я. Мудрого. Обучение здесь проходят сотрудники различных предприятий Новгородской области, участвующих в национальном проекте "Повышение производительности труда и поддержка занятости". Кроме того, площадка поможет повысить качество услуг, предоставляемых жителям региона специалистами бюджетных учреждений.
