Центральной заводской лаборатории комбината огнеупоров исполняется 107 лет. Её создание связано с Первой мировой войной в России, когда на завод Вахтера поступили крупные военные заказы, в первую очередь на кислотоупорную продукцию, необходимую для производства взрывчатых веществ. Тогда потребовалось особенно тщательно следить за соблюдением технологии её изготовления. Для решения этой задачи был приглашён крупный специалист-керамик Всеволод Юрганов, которому и принадлежит заслуга создания лаборатории. В то время ЦЗЛ представляла собой всего лишь небольшое одноэтажное здание на четыре окна…
Шло время, развивалась огнеупорная промышленность в стране, сменялись руководители лаборатории, каждый вносил свой вклад в её развитие. Боровичский комбинат огнеупоров стал выпускать до 40% производимых в стране шамотных огнеупоров. Для усиления контроля за рецептурой и качеством изделий в здании ЦЗЛ построили второй этаж, новые печи, приобрели прессовое и помольное оборудование, лаборатория разделилась на два отдела – контрольный и исследовательский. Первый выполнял контрольные измерения и испытания сырья и продукции, второй – проводил исследования для улучшения технологического процесса и разрабатывал новые виды изделий. Сейчас эти отделы носят названия группа технологического контроля (ГТК) и физико-термическая группа (ФТГ). Основанные в 1931 году сегодня эти две группы отмечают 90 лет. В честь круглой даты мы побывали в гостях у юбиляров и узнали подробнее об их деятельности в настоящее время.
Группа технологического контроля (ГТК) проводит спектр испытаний входного контроля сырья и материалов, проб технологического контроля производства, исследования новых видов сырья, контроль соблюдения технологических параметров производства в цехах. Здесь нас встретила Юлия Громова – руководитель группы, заместитель начальника ЦЗЛ, надёжный специалист с большим опытом, имеющий за плечами более 22 лет работы в АО «БКО», ветеран труда. В её коллективе также работают инженеры-технологи и лаборанты физико-механических испытаний. Инженеры анализируют этапы производства для выявления узких мест потока, контролируя правильность выполнения параметров технологических инструкций и помогая технологам цехов снижать выход брака.
– В непростых условиях сегодняшних реалий очень остро стоит вопрос снижения себестоимости изделий, что предполагает изменение технологий и использование альтернативных видов сырья, – рассказала Юлия Владимировна. – Инженеры ГТК принимают в этом процессе активное участие. За два года ими подан ряд рацпредложений и идей, позволивших принести комбинату весомый экономический эффект – это изделия доменного припаса, коксовые, ковшевые, муллитокорундовые и бокситовые изделия, а также шамоты для их изготовления. Но на этом мы останавливаться не собираемся, есть ещё много идей, которые можно реализовать.
В группе трудятся два инженера-технолога. Ю.Н. Оленина – опытный специалист, проработавший в стенах ЦЗЛ более 12 лет, кропотливо и вдумчиво относящийся к своей работе. Юлия Николаевна уже передаёт свой опыт молодому стажёру Е.В. Тюриной, совсем недавно пришедшей в ЦЗЛ из ЦСП.
Руками лаборантов ГТК непосредственно проводятся все испытания – это очень ответственный этап, ведь на основании выданных результатов решаются вопросы запуска сырья в производство и делаются выводы по имеющимся нарушениям технологии в цехах. С большой ответственностью трудятся в группе С.В. Боровкова, Л.В. Михайлова, Е.Я. Уткина, Е.А. Решетова, О.А. Степанова.
Центральная заводская лаборатория традиционно считается кузницей кадров – и это не пустые слова. Менее чем за два года из ЦЗЛ переведены в другие подразделения 5 инженеров-технологов ГТК. В конце 2019 года 2 инженера ГТК Л.Ю. Герлейн и М.А. Купцова заняли места технологов в крупнейшем производственном подразделении комбината – ЦСП. Любовь Юрьевна – технолог помольного отделения, а Мария Александровна возглавила коллектив технологов цеха. В 2020 году по решению руководства предприятия часть функций ЦЗЛ, касающиеся разработки и доработки технологий, а также внедрения новых видов сырья была передана ЦСТиП. Вместе с этими функциями в ЦСТиП передана и часть штата ЦЗЛ – 2 ведущих инженера-технолога Н.А. Бутышева и О.В. Назарова и инженер-технолог Е.Ю. Тупеко, а также три лаборанта – М.А. Свидерская, А.П. Еремеева и А.С. Жукова.
В физико-термической группе коллектив самый большой в лаборатории: это начальник, инженер, лаборанты физико-механических испытаний, операторы акустических испытаний, шлифовщик-резчик, электромонтёры.
Возглавляет группу уже более 10 лет Наталья Евдокимова – грамотный руководитель, организованный, принципиальный и опытный специалист.
– Основная задача нашей группы заключается в контроле качества сырьевых материалов – шамотов, порошков глин, заполнителей, мертелей, а также продукции – готовых огнеупорных изделий и пропантов, – рассказала Наталья Викторовна. – Под контролем качества подразумевается комплекс мероприятий, включающий в себя проведение измерений, испытаний, проверки одной или нескольких характеристик и сравнение с установленными требованиями.
Сегодня в состав физико-термической группы входят три подгруппы, каждая из которых занимается определёнными видами испытаний:
– физико-термические испытания – здесь определяются огнеупорность, остаточные изменения размеров при нагреве, начало деформации под нагрузкой, термостойкость изделий и др.;
– физико-механические испытания – определяются предел прочности при сжатии или при изгибе, открытая пористость, кажущаяся плотность и др.;
– испытания пропантов, шамотов, цементов, смесей – идёт определение насыпной плотности, водопоглощения, кажущейся плотности, зернового состава, сферичности и округлости и др.
Всего насчитывается более 15 видов испытаний, включая физико-механические и высокотемпературные.
Для проведения испытаний группа оснащена необходимыми средствами измерений, испытательным и вспомогательным оборудованием. Ежегодно приобретается новое оборудование, что позволяет значительно сократить время, повысить точность результатов, уменьшить трудозатраты и значительно расширить возможности в проведении испытаний.
В 2020 году введена в эксплуатацию установка для определения деформации огнеупоров под нагрузкой по стандарту ГОСТ ISO 1893 и ползучести огнеупоров при сжатии по ГОСТ 25040 с автоматическим режимом работы. Установка была изготовлена в ЦЛАМ комбината, собрана и установлена совместно с электриком М.А. Нечаевым и механиком Н.В. Сидоровым. Данная установка позволяет проводить испытания, удовлетворяющие требованиям спецификаций таких крупных компаний, как «PAUL WURTH», «RIEDHAMMER».
Также в прошлом году в связи с расширением ассортимента продукции освоены новые испытания на клинкерном кислотоупорном кирпиче по показателям «предел прочности при изгибе», «предел прочности при сжатии», «водопоглощение».
– Освоение нового оборудования и методов испытаний всегда направлены на удовлетворение потребностей заказчика, – пояснила Наталья Викторовна.
Сотрудники систематически проходят обучение и повышение квалификации на рабочем месте без отрыва от производства, а 5 человек в настоящее время учатся в университетах г. Иваново и г. Санкт-Петербург.
Ежегодно коллектив ФТГ пополняется молодыми кадрами, и как ни странно не только женщинами, но и мужчинами. Так, с августа 2020 года после окончания с отличием БТСИиЭ работает лаборантом физико-механических испытаний Д.А. Кондратьев.
Преданные делу люди с большим опытом и знаниями и особенная ценность каждого коллектива – это, конечно, ветераны. В физико-термической группе ветеранами являются Р.И. Мельникова, Л.А. Кудрявцева, Н.В. Евдокимова, Н.М. Каськ, Е.В. Федулова, Т.Г. Андреева.
Отрадно отметить, что Наталья Викторовна не только руководитель, но и продолжатель династии в ЦЗЛ, как и инженер группы Наталья Николаевна Терентьева. А значит, связь поколений не прерывается.
Любая работа – это прежде всего отношения в коллективе и репутация. Это то, что ценится и достаётся дорогой ценой. Возвращаясь к коллективу стоит отметить, что он в ЦЗЛ сплочённый и трудолюбивый. Здесь каждый стремится быть настоящим специалистом в выбранном деле.
Для справки
Центральная заводская лаборатория одно из немногих подразделений комбината, которое находится в тесной связке со всеми цехами и службами предприятия. Это обусловлено широкими функциями ЦЗЛ – выполнение входного контроля сырья и материалов, поступающих на комбинат, технологического контроля потоков производства в цехах, паспортизации готовых изделий и материалов, после которой продукция выходит за ворота комбината. ЦЗЛ является также и производственным подразделением, нацеленным на выпуск готовой продукции. Лаборатория состоит из трёх групп: группа технологического контроля, физико-термическая группа, группа физико-химических испытаний, и двух производственных участков: производственный участок и участок плавки. Каждая группа и участок отвечает за свою часть цепочки, связывающей воедино весь процесс производства от поступления сырья до испытаний готовой продукции.
