АО «Оскольский электрометаллургический комбинат» – одно из крупнейших предприятий чёрной металлургии в России. Расположен он в районе города Старый Оскол Белгородской области рядом с крупнейшим в мире по запасам железных руд бассейном – Курской магнитной аномалией, что является одним из его преимуществ. Комбинат входит в состав холдинга «Металлоинвест» и является основоположником бездоменной металлургии в нашей стране. Это единственное металлургическое предприятие в Российской Федерации, где реализованы технологии прямого восстановления железа и плавки в электропечах, что позволяет получать металл, практически свободный от вредных примесей и остаточных элементов.
Основными видами продукции АО «ОЭМК» являются окисленные и металлизованные окатыши, литая заготовка, крупносортный и среднесортный прокаты, а также мелкосортный прокат стана 350. Потребителями металлопродукции комбината на российском рынке являются предприятия автомобильной, машиностроительной, трубной, метизной и подшипниковой промышленности. Клиенты предприятия – ведущие мировые автомобилестроители: Peugeot, Mercedes, Ford, Renault, Volkswagen. Металлопродукция АО «ОЭМК» экспортируется в Германию, Францию, США, Италию, Норвегию, Турцию, Египет и другие страны.
АО «БКО» и АО «ОЭМК» с 1979 года имеют тесные партнёрские отношения в области производства, реализации и эксплуатации большого спектра высококачественных огнеупорных материалов: шамотных, ковшевых, доменных, муллитокремнеземистых, высокоглиноземистых, оксидоуглеродистых огнеупоров, изделий из тиксотропных бетонов, элементов металлопроводки, неформованной продукции: мертелей, масс, бетонов, торкрет-масс широкого назначения. Эти огнеупорные продукты находят применение в различных металлургических агрегатах АО «ОЭМК», успешно эксплуатируются, отвечая высоким заявленным требованиям металлургов и гарантированным показателям стойкости. При этом АО «БКО» всегда выполняет сроки поставок огнеупорных материалов во избежание срывов производственных программ цехов и подразделений АО «ОЭМК». Представители АО «ОЭМК» регулярно проводят аудиты производственных мощностей АО «БКО» с целью непрерывного мониторинга качества и бесперебойного обеспечения требуемыми огнеупорными материалами.
Доля суммарной ежегодной реализации огнеупоров на АО «ОЭМК» непрерывно увеличивается, превысив за 2017 год значение 7200 тонн.
Долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество, накопленный опыт, постоянный и всесторонний диалог специалистов предприятий для повышения эффективности взаимодействия позволяют увидеть пути оптимизации и улучшения поставок огнеупорной продукции. Совместная стратегическая цель – расширить ассортимент, номенклатуру и объёмы поставок серийной, перспективной и высокотехнологичной продукции, в том числе в рамках политики импортозамещения.
С 1986 года АО «БКО» выпускает огнеупорные фасонные доменные изделия марок ШПД-39 и ШПД-41 по ГОСТ 1598-96 для футеровки шахтных печей металлизации окатышей АО «ОЭМК». В 2016 году в адрес Боровичского комбината огнеупоров поступило техническое задание в рамках модернизации установки металлизации окатышей №2 для увеличения выхода металлизованых окатышей с 72 тонн/час до 115 тонн/час. В связи с этим было необходимо уменьшить толщину футеровки шахтной печи, а также изменить конструкцию фурменного пояса для увеличения объёма подачи восстановительной газовой смеси. Для обеспечения указанных в техническом задании эксплуатационных показателей специалистами АО «БКО» было предложено использовать огнеупорные материалы с повышенными, по сравнению с традиционными изделиями, эксплуатационными свойствами, применить новые виды огнеупорных материалов, что в совокупности позволило победить в тендере на реализацию данного проекта.
В 2017 году в АО «ОЭМК» была произведена модернизация установки металлизации окатышей №2. В рамках проекта для шахтной печи №2 АО «БКО» осуществило комплексную поставку более 400 тонн огнеупорных материалов, включая высокоглиноземистые изделия HALBOR-45ALS и МЛЛД для различных зон печи, теплоизоляционные изделия марок ШТ-0,7 и МЛТ-1,3, бетонные смеси BORTHERM-1,4 и BORCAST-65S, бетонные блоки марки КБТ для фурменного пояса, алюмосиликатные торкрет–массы для футеровки свода печи (BORGUN T-1,6
и BORGUN-8), специально разработанные для этого проекта Центром совершенствования технологии и производства.
Фурменный пояс установки зафутерован изделиями марки КБТ. Все виды футеровочных работ были проведены под техническим надзором представителей нашего предприятия в установленные графиком сроки. Претензии к качеству огнеупорной продукции, а также проведению монтажных и кладочных операций от АО «ОЭМК» отсутствовали. Сушка и разогрев футеровки установки металлизации проведены в соответствии с утвержденным графиком. В октябре 2017 года установка вышла на проектную мощность и успешно эксплуатируется, обеспечивая увеличенную производительность 115 тонн/час. Гарантированный срок эксплуатации футеровки шахтной печи – не менее 3-х лет. Прогнозируемая стойкость футеровки не менее 10 лет.
Выполнение данного масштабного проекта в рамках реализации политики импортозамещения позволило укрепить взаимодействие между нашими компаниями, успешно внедрить новые перспективные виды продукции.
АО «БКО» также является серийным поставщиком огнеупорных материалов для футеровки 160-тонных сталеразливочных ковшей электросталеплавильного цеха АО «ОЭМК».
Применяются такие эффективные огнеупоры как изделия марки МКБ-75 в арматурной футеровке в зоне стен и ШКУ-37 в днище сталеразливочных ковшей; мертеля марок МШ-39 и ММК-72 для кладки арматурных слоёв; гнездовые блоки КБТУ, гарантирующие стойкость не менее 40 плавок; оксидоуглеродистые изделия оптимизированного состава (марки ПУ-6, ПУ-4AS, ПУ-4, КПУ-70) и улучшенного дизайна в рабочей футеровке, обеспечивающие достижение средней стойкости не менее 105 плавок. Произведена поставка опытных футеровок с увеличенным
эксплуатационным ресурсом шлакового пояса за счёт использования крупнокристаллического плавленого периклаза, многокомпонентного связующего и комплексных антиокислительных добавок.
Данные огнеупорные изделия производятся на совместном предприятии АО «БКО» – «Yingkou Jinhongyuan Meilu Ceramics Co., Ltd». При этом выпуск огнеупорной продукции с заявленным уровнем качества и набором физико-химических характеристик осуществляется под постоянным и пристальным контролем технических служб комбината.
Успешно используются огнеупорные материалы производства АО «БКО» для футеровки промежуточных ковшей.
Для этого применяются специальные огнеупорные изделия марки КБУ и модернизированные перегородки марки КБТУ (Т), что позволяет значительно снизить содержание водорода в металле по сравнению с используемыми торкрет-массами, а применение перегородок обеспечивает значительное снижение первичных неметаллических включений и рафинирование стали.
АО «БКО» реализует на АО «ОЭМК» широкий спектр огнеупорных изделий для сталепроводки: трубы защиты струи металла марки ТКГУ для МНЛЗ 1-4, стаканы-дозаторы марки КБТУ для МНЛЗ 1-4.
Также проходят опытно-промышленные испытания стопоров-моноблоков СКГ и стаканов-дозаторов СДКГ для МНЛЗ №6.
Планомерная работа технических специалистов предприятий по оптимизации огнеупоров, повышению стойкости узлов рабочих агрегатов металлургических производств АО «ОЭМК» приносит свои положительные плоды.
Внедрены и успешно эксплуатируются новые высокоэффективные конструкционные огнеупорные продукты, проводится политика по непрерывному улучшению качества поставляемых огнеупоров в адрес одного из наших ключевых заказчиков. Осуществляется постоянный мониторинг службы поставляемой продукции, основанный на прямом диалоге и организацией «обратной связи». Реализация данного комплекса мер обеспечивает слаженную совместную деятельность, направленную в целом на снижение удельных затрат и улучшение процессов металлургического производства на АО «ОЭМК».
Заместитель начальника
отдела маркетинга
Владимир Мусевич
