Производство – это ключевой процесс в деятельности Боровичского комбината огнеупоров, живой динамичный организм, постоянно растущий и развивающийся. Этот год ещё в самом разгаре, но он уже принёс прирост огнеупорному производству цеха сталеразливочного припаса (ЦСП). На 25% увеличилась мощность гидравлических прессов путём ввода двух новых аппаратов немецкой фирмы «Лайс» с усилием 1600 тонн. Как отмечают прессовщики, по сравнению с отечественной эта установка более технологичная и скоростная, а сенсорный пульт управления гораздо удобнее.
Кроме этого, в августе на ЦСП установлен и запущен в работу дозатор с новой системой управления подачи массы в пресс 4КФ200 №4 и успешно освоен выпуск тротуарной плитки с прочностными характеристиками, значительно превышающими конкурентные аналоги.
Бывший второй цех возобновил свою деятельность уже в составе ЦСП и с новым ассортиментом продукции в своём арсенале. Начали с изготовления опытных партий сухих бетонных смесей, включая жёлобные массы для доменных печей, с последующим переходом на их промышленный выпуск.
Также на территории бывшего второго цеха продолжается строительство самой большой вращающейся печи с планируемым выпуском шамота (обожжённой, измельчённой глины – прим. ред.) по 600 тонн в сутки (ввод в эксплуатацию – начало 2018 года). Это позволит увеличить производство пропантов до 400 тыс. тонн в год и полностью отказаться от привозных шамотов для огнеупорного производства. К слову сказать, на этот год было запланировано изготовить 300 тыс. тонн пропантов, но по итогам первого полугодия появилась возможность увеличить план на 10 тыс., и пять из них уже есть.
Ещё одно новое направление в нашем производстве – выпуск огнеупорных дымовых труб для отопительных систем жилых зданий диаметром до 200 мм для частных домов и более 200 мм для домов многоквартирных. Первый этап – производство дымовых труб для систем на твёрдом топливе для частных домов уже закончен. Это является перспективным направлением для развития цеха № 4.
В юбилейный для комбината год будет собран 10-й комплект изделий для воздухонагревателей доменных печей, выполняемый по проектам инжиниринговой компании ЗАО «Калугин» для ПАО «Северсталь», Нижнетагильского, Новолипецкого и Магнитогорского металлургических комбинатов. В последних заказах сборка арки штуцеров горячего дутья принесла немало трудностей, с которыми, впрочем, блестяще справились специалисты на сборочном стенде. К производству этих изделий все подразделения комбината впервые приступили в 2013 году. И вот сегодня, благодаря слаженной работе всего коллектива, эта продукция перешла в разряд типовой.
В настоящее время деятельность комбината нацелена на повышение конкурентоспособности и расширение ассортимента производимой продукции, что неразрывно связано с личным вкладом каждого работника нашего предприятия. Вышеперечисленные достижения и инновации позволяют АО «БКО» не только стабильно работать в сложившихся экономических условиях, но и продолжать развиваться.
И.И.ЗУЙКОВА,
заместитель главного инженера-начальника производственного отдела.
