Производственная программа 2014 года (1/2) по выпуску продукции ОАО БКО за первые 6 месяцев выполнена на 102,7% или плюс 5.943 тн, в том числе: по пропантам выполнение составило 102,5% (+2.809 тн), по огнеупорным изделиям – 102,6% (+2.635 тн), по неформованным материалам – 106,1% (+499 тн).
За 6 месяцев 2014 года выпуск продукции ОАО БКО составил 109,6% от уровня 6 месяцев 2013 года или больше на 19.890 тн, в том числе: по пропантам выполнение составило 115,3% (+15.398 тн), по огнеупорным изделиям – 102,9% (+2.917 тн), по неформованным материалам – 122,1% (+1.575 тн).
Эти показатели по выпуску достигнуты на фоне серьёзного кризиса в металлургии, и как следствие – серьёзного спада потребления огнеупоров и непростой ситуации с производством и реализацией у конкурентов.
Комбинат в этом году работает не на склад. Производственную программу 2014 года по отгрузке (1/2), как и по выпуску, комбинат выполняет – 108,9% или плюс 19.407 тн: по пропантам выполнение составило 113,8% (+15.602 тн), по огнеупорным изделиям – 103,5% (+3.443 тн), по неформованным материалам – 104,2% (+362 тн).
К уровню 6 месяцев 2013 года отгрузка продукции потребителям выросла до 115,5% или на 31.976 тн, в том числе: по пропантам выполнение составило 121,9% (+23.094 тн), по огнеупорным изделиям – 108,1% (+7.526 тн), по неформованным материалам – 117,8% (+1.356 тн).
К сожалению, объём выпуска товарной продукции в денежном выражении к Производственной программе на 2014 год (1/2) составил 96,4% (существенно ниже годового плана загрузка участков «Тиксотропный», «Стеклобрус», а они выпускают дорогостоящую продукцию, менее выигрышная структура ассортимента основного огнеупорного производства ЦСП).
К уровню 6 месяцев 2013 года по выпуску товарной продукции в денежном выражении есть рост - 103,8%.
Объём реализации по отгрузке в денежном выражении к Производственной программе на 2014 год (1/2) составил 105,3%, к уровню 6 месяцев 2013 года – 111,6%, помогла опережающая выпуск отгрузка пропантов и комплекта ПОЖА выпуска 2013 года.
Комбинат не только не уступает свои позиции в отрасли, но и продолжает инвестировать в производство, социальную сферу (366,5 млн.руб. инвестиций на 2014 год). С вводом в январе 2014 г. участка дополнительного гранулирования в составе двух пар грануляторов выполнен очередной этап комплекса мероприятий по повышению эффективности производства пропантов в рамках сформировавшейся Вельгийской производственной площадки (согласно бизнес-плану 2011 года – 591 млн.руб.). Первым этапом стала установка трубной мельницы №6 (запущена в 2011 г.), второй этап – строительство участка рассева ОШГП-1 (введён в 2012 г.), третий этап – завершённое теперь строительство производственного корпуса с установкой ещё 2-х пар грануляторов с модернизацией сушильного барабана. Ввод дополнительных двух пар, в частности, позволили комбинату в 2014 году увеличить выпуск пропантов.
Но основным строительным объектом 2014 г. можно назвать ЦЭС, где приступили к реализации масштабного бизнес-плана по установке нового турбогенератора и котла, модернизации сопутствующего оборудования (215 млн.руб. по бизнес–плану). ЦЭС практически полностью сможет удовлетворять потребность комбината в электроэнергии.
В 2014 г. продолжается комплексная программа реконструкции потоков сырья ДОУ ЦСП и ЦСП с их автоматизацией и налаживанием системы учёта сырья (начата в 2012 г.). Мы должны точно знать, где теряем дорогостоящее сырье, и что делать для его экономии. Также в ЦСП над прессами 4КФ-200 смонтирован новый мостовой кран взамен выработавшего свой ресурс.
Продолжается масштабное обновление оборудования для действующего производства (план на год - 50 млн.руб., за полугодие – 35,5 млн.руб.). 5 единиц грузовой и тракторной техники, 3 прицепа к ней, тормозной стенд приобретены в АТЦ. В 2014 году в цеха комбината поступили 5 дизельных погрузчиков на замену выработавшим ресурс и морально устаревшим (8 списано). Приобретаются современные станки в РМЦ, а именно, ещё один вертикальный обрабатывающий центр и новинка – машина термической резки MultiCam (7,5 млн.руб.), упростившая подготовительные операции. В ДОЦ введён лесопильный станок KARA-MASTER (3,3 млн.руб.). Для приготовления огнеупорного бетона на месте у потребителя приобретён комплекс импортного смесительного оборудования (2,1 млн.руб.).
Особое внимание уделено охране окружающей среды. Пример тому – перевод на сухую очистку систем В1, В6, В7 ДОУ ЦСП, установка газоочистки от плавильного оборудования литейного участка. И эти усилия не остаются незамеченными – в рамках празднования Дня металлурга комбинат награжден дипломом победителя отраслевого конкурса «Предприятие горно-металлургического комплекса высокой социальной эффективности» в номинации «Природоохранная деятельность и ресурсосбережение».
В непроизводственной сфере крупнейшее событие – завершение совместной с фондом «ФОРОС» реконструкции санатория-профилактория с оснащением его современным оборудованием и обустройством прилегающей территории.
Средняя заработная плата по ППП за 6 мес. 2014 г. достигла 26.280 руб. С 1 марта текущего года произведена индексация нормативов образования ФЗП на 5%. Среднесписочная численность работающих за счёт оптимизации производства снизилась по сравнению с 1-ым полугодием 2013 г. с 4465 до 4302 человек (на 163 человека или 3,7%).
Сохраняются вопросы по браку, хотя в связи с повышенным вниманием к данному вопросу наметились положительные сдвиги (снижение брака обжига с 5,9% за 6 мес.2013 г. до 3,4% за 6 мес. 2014 г.). Остается справиться с браком формовки, излишними остатками НЗП, с чем в настоящее время службы разбираются. Снижение перепрессовок, пополняющих НЗП, является источником экономии техоснастки, сырья, труда рабочих.
Показатели работы комбината, приведенные выше, наглядно показывают, что денежные показатели по этому году у нас хуже, чем в тоннаже – на фоне роста стоимости производственных ресурсов жесточайшая конкуренция на рынках нашей продукции не позволяет соразмерно поднимать стоимость продукции комбината. Отсюда сохраняется задача – максимально экономить все ресурсы.
Е.ВИХРОВ,
директор по экономике.
